一般的に使用される熱電対は、標準熱電対と非標準熱電対の 2 つのカテゴリに分類できます。 いわゆる標準熱電対とは、国家規格によって熱電位と温度の関係、許容誤差が規定されており、統一された標準目盛表を有する熱電対を指します。 選択用に一致する表示計器があります。 非標準熱電対は、使用範囲や規模の点で標準熱電対ほど優れておらず、一般に統一された目盛りテーブルがなく、主に一部の特別な場合の測定に使用されます。 中国の標準化熱電対 1988 年 1 月 1 日より、すべての熱電対と熱抵抗は IEC 国際規格に従って生産され、S、B、E、K、R、J、T の 7 つの標準化熱電対が中国の統一設計型熱電対として指定されています。
熱電対目盛番号 | 熱電極材料 | |
正極 | 負極 | |
S | プラチナロジウム10 | 純プラチナ |
R | プラチナロジウム13 | 純プラチナ |
B | プラチナロジウム30 | プラチナロジウム6 |
K | ニクロム | ニシ |
T | 純銅 | 銅ニッケル |
J | 鉄 | 銅ニッケル |
N | ニクロムSi | ニシ |
E | ニクロム | 銅ニッケル |
理論的には、任意の 2 つの異なる導体 (または半導体) を熱電対に定式化できますが、実際の温度測定要素としては、多くの要件があります。 エンジニアリング技術の信頼性と十分な測定精度を確保するために、すべての材料が熱電対を形成できるわけではありません。 一般に、熱電対の電極材料の基本要件は次のとおりです。
1. 測定温度範囲内で、熱電特性は安定しており、経時変化がなく、十分な物理的および化学的安定性を有し、酸化または腐食しにくい。
2. 抵抗温度係数が小さく、導電率が高く、比熱が小さい。
3. 温度測定時に発生する熱電位が大きく、熱電位と温度の関係が線形または線形に近いこと。
4. 材料の再現性が良く、機械的強度が高く、製造プロセスが簡単で、価格が低い。



